一、变频电源的开关维修流程：

1、检测整流电路D1-D4是否击穿或断路，滤波电路的电容是否损坏，平衡电阻R1、R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效（断电情况下测试）。

2、检测开关管b-e结、c-e结是否有击穿短路现象、测量开关变压器各个绕组是否有短路现象，以确定开关管、及开关变压器的好坏（断电情况下测试）。

3、检测次级输出绕组的整流滤波元件，主要察看滤波电容是否鼓包或损坏，以排除次级电路短路的可能。

4、检测吸收回路D5、R11、C9是否正常（断电情况下测试）。

5、在确定上述元件正常的情况下，我们可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验。用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值，此时应能听到变压器起振时的吱吱声，如没有听到起振的声音，用万用表检测UC3844的电源正、负级之间是否有12V-16V左右的直流电压。

6、在确定UC3844的供电端电压正常后，可用示波器察看一下是否有PWM波输出到开关管的触发端（根据电路设计的不同，PWM波的频率一般在20KHZ-100KHZ之间）。

二、变频电源出现电磁干扰的原因：

1、谐波干扰：整流电路会产生谐波电流，这种谐波电流在供电系统的阻抗上产生电压降，导致电压波型发生畸变，这种畸变的电压对于许多电子设备形成干扰（因为大部分电子设备仅能工作在正弦波电压条件下），常见的电压畸变是正弦波的顶部变平。谐波电流一定时
，电压畸变在弱电源的情况下更加严重，这种干扰的特征是会对使用同一个电网的设备形成干扰，与设备与变频电源之间的距离无关。

2、射频传导发射干扰：由于负载电压为脉冲状，因此变频电源从电网吸取电流也是脉冲状，这种脉冲电流中包含了大量的高频成分，形成射频干扰，这种干扰的特征是会对使用同一个电网的设备形成干扰，与设备与变频电源之间的距离无关；

3、射频辐射干扰：射频辐射干扰来自变频电源的输入电缆和输出电缆。在上述的射频传导发射干扰的情形中，电源的输入输出电缆上有射频干扰电流时，由于电缆相当于天线，必然会产生电磁波辐射，产生辐射干扰。变频电源输出电缆上传输的PWM电压，同样包含丰富的高频的成分，会产生电磁波辐射，形成辐射干扰。辐射干扰的特征是，当其它电子设备靠近变频电源时，干扰现象变得严重。

三、变频电源在调试应注意：

1、接到电动机的电缆应采用屏蔽电缆或铠装电缆，尽量穿金属管敷设。

2、截断电缆的端头应尽可能整齐，未屏蔽的线段要尽可能地短，电缆长度不宜超过一定的距离（一般为50m）。变频电源是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

3、从变频电源控制的电动机返回的接地线，应直接连到相应的接地端子上。它的接地线切勿与焊机及动力设备共用，要尽可能地短。它的接地线较小截面积一定要大于或等于供电电源电缆的截面积。

4、控制电缆应使用绞合屏蔽线或双股屏蔽线，以防止干扰而引起误动作。

5、为了避免其受到噪声的影响，控制电缆长度不宜超过50m。变频电源靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。另外，它还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。因此，控制电缆和电动机电缆要分开敷设，使用单独的走线槽，并尽可能远离。

四、变频电源的常见故障分析：

1、控制回路故障分析

控制回路影响变频电源寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。

2、冷却系统

冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生震动，噪声增大最后停转，变频电源出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受陷于轴承，大约为10000～35000h。当变频电源连续运转时，需要2～3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频电源运转时而不是电源开启时运行。

3、外部的电磁感应干扰

如果变频电源周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频电源的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频电源。